Clymwyr Tymheredd Uchel -- cynnal cryfder uchel o dan dymheredd uchel
Nodweddion Cynhyrchion
Mae dur 7709 yn ddur aloi perfformiad uchel, a elwir hefyd yn 21CrMoV5-7, ac fe'i defnyddir yn helaeth wrth gynhyrchu clymwyr cryfder uchel sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel fel bolltau a chnau. Dyma gyflwyniad manwl i'r sgriwiau a wneir o ddeunydd 1.7709:
(1).Cyfansoddiad cemegol: Mae'n cynnwys yn bennaf garbon (C: 0.17-0.25), silicon (Si: 0.15-0.35), manganîs (Mn: 0.35-0.85), cromiwm (Cr: 1.20-1.50), molybdenwm (Mo: 0.65-0.80), a fanadiwm (V: 0.25-0.35) ac elfennau eraill. Mae cyfran resymol yr elfennau hyn yn rhoi priodweddau cynhwysfawr rhagorol i'r dur.
(2). Priodweddau mecanyddol: Yn y cyflwr wedi'i drin â gwres, mae gan ddur 1.7709 gryfder uchel a phriodweddau mecanyddol da. Gall ei gryfder cynnyrch (Rp0.2) gyrraedd ≥550 MPa, gall ei gryfder tynnol (PM) gyrraedd ≥700 MPa, ymestyniad (A) ≥16%, a gostyngiad arwynebedd (A) ≥60%.
(3). Gwrthiant gwres: Gall y deunydd hwn gynnal priodweddau mecanyddol da mewn amgylcheddau tymheredd uchel ac mae'n addas ar gyfer amodau gwaith gyda thymheredd uwchlaw 300°C.
Cais
Mae angen i glymwyr cryfder uchel tymheredd uchel (Clymwyr HT HS) fodloni gofynion megis cryfder tymheredd uchel, priodweddau gwrth-rust a gwrthsefyll cyrydiad mewn amgylcheddau eithafol ar yr un pryd. Dyma eu meysydd cymhwysiad craidd:
(1) Maes awyrofod
Injan awyrofod: Mae clymwyr llafn y tyrbin yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio aloion tymheredd uchel sy'n seiliedig ar nicel (megis GH4049), gan gynnal cryfder tynnol o ≥ 1000 MPa ar 600 - 900 ℃, a chyflawni prosesu siâp cymhleth trwy dechnoleg ffugio marw.
Strwythur llong ofod: Rhaid i gydrannau a ddefnyddir i gysylltu siambr hylosgi injan y roced wrthsefyll tymereddau uchel ar unwaith (>1200 ℃) a llwythi dirgryniad.
(2) Diwydiant Ynni a Phŵer
Gorsaf bŵer niwclear: Rhaid i folltau llestr pwysau'r adweithydd fodloni cryfder parhaol o ≥ 95 MPa (ar 700°C/100,000 awr), er mwyn atal brau hydrogen a chracio cyrydiad straen.
Tyrbin nwy: Defnyddir bolltau tymheredd uchel (fel aloi A286) i drwsio disgiau'r tyrbin a rhaid iddynt gael profion terfyn cropian (1% o anffurfiad cyfan/1000 awr)
(3) Diwydiant Cemegol Petrolewm a Pheirianneg Forol
Uned mireinio a phrosesu: Mae angen defnyddio bolltau'r adweithydd hydrogeniad am amser hir o dan dymheredd uchel a phwysau uchel (400 ℃/20MPa), a rhaid i'r deunydd basio'r prawf toriad oedi a achosir gan hydrogen.
(4) Gosod masnachol
Gweithgynhyrchu mowldiau: Mae angen i gydrannau cau mowldiau deunydd cyfansawdd gyd-fynd â chyfernod ehangu thermol isel (CTE ≤ 10⁻⁶/℃) er mwyn cynnal sefydlogrwydd dimensiynol.
(5) Ceir a Thrafnidiaeth Rheilffordd
Cerbydau ynni newydd: Mae bolltau siafft y modur wedi'u gwneud o aloi titaniwm (fel TC4), gyda chryfder tynnol o hyd at 900 MPa a dim ymyrraeth magnetig. Mae angen optimeiddio'r broses dapio i leihau caledu gwaith.
Dyma'r prif fathau o glymwyr tymheredd uchel
Mathau o Glymwyr Tymheredd Uchel sydd ar Gael | |||
Gradd Digidol | Deunydd | Safon Weithredol | Gwrthsefyll Tymheredd |
2.4851/UNS N06601/Aloi601 | NiCr23Fe | DIN17742/EN10095/ASTM B166 | 1200℃ |
2.4633/UNS N06025/Aloi602 | NiCr25FeALY | DIN EN 10302/ASTM B166 | 1200℃ |
2.4851 | NiCr23Fe | DIN EN10095 | 1200℃ |
2.4889 | NiCr28FeSiCe | DIN EN10095 | 1170℃ |
1.4854 | X6NiCrSiNCe35-25 | DIN EN10095 | 1170℃ |
1.4762 | X10CrAISi25 | DIN EN10095 | 1150℃ |
2.4816/UNS N06600/Aloi600 | NiCr15Fe | DIN17742/EN10095/ASTM B166 | 1150℃ |
1.4841/AISI310S/AISI314 | X15CrNiSi25-21 | EN10095/SEW470 | 1150℃ |
1.4762/SICRO12 | X10CrAISi25 | EN10095/SEW470 | 1150℃ |
2.4665/UNS N06002/Aloi X | NiCr19NbMo | ASTM B572 | 1100℃ |
2.4663/UNS N06617/Aloi617 | NiCr23Co12Mo | ASTM B166 | 1100℃ |
1.4864/Aloi330 | X12NiCrSi36-16 | EN10095/SEW470 | 1100℃ |
1.4835/Aloi253 MA | X9CrNiSiNCe21-11-2 | EN10095 | 1100℃ |
1.4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 | DIN EN10095 | 1100℃ |
1.4877 | X6NiCrNbCe32-27 | DIN EN10095 | 1100℃ |
1.4872 | X25CrMnNiN25-9-7 | DIN EN10095 | 1100℃ |
1.4841 | X15CrNiSi25-21 | DIN EN10095 | 1100℃ |
2.4816 | NiCr15Fe | DIN EN10095 | 1100℃ |
1.4749 | X18CrN28 | DIN EN10095 | 1100℃ |
1.4845/AISI310/AISI3105 | X8CrNi25-21 | EN10095/SEW470/ASTM A276 | 1050℃ |
1.4864 | X12NiCrSi35-16 | DIN EN10095 | 1050℃ |
1.4886 | X10NiCrSi35-19 | DIN EN10095 | 1050℃ |
1.4887 | X10NiCrSiNb35-22 | DIN EN10095 | 1050℃ |
1.4821 | X15CrNiSi25-4 | DIN EN10095 | 1050℃ |
1.4876 | X10NiCrAITi32-21 | DIN EN10095 | 1050℃ |
1.4818 | X6CrNiSiNCe19-10 | DIN EN10095 | 1050℃ |
1.4845 | X8CrNi25-21 | DIN EN10095 | 1000℃ |
1.4742 | X10CrAISi18 | DIN EN10095 | 1000℃ |
1.4828/AISI3095 | X15CrNiSi20-12 | EN10095/SEW470/ASTM A276 | 1000℃ |
1.4742/SICRO 10 | X10CrAISi18 | EN10095/SEW470 | 1000℃ |
2.4634/UNS N13021/Aloi 105 | NiCo20Cr15MoAITi | ASTM B637 | 950℃ |
1.4876H/Aloi800H | X10NiCrAITi32-20H | ASTM B408 | 950℃ |
2.4969/UNS N07090/Aloi90 | NiCr20Co18Ti | DIN EN10302/BS 2HR2 | 920℃ |
1.4876HT/Aloi 800HT | X10NiCrAITi32-20HT | ASTM B408 | 900℃ |
1.4878/AISI 321H | X8CrNiTi18-10 | EN10095/SEW470 | 850℃ |
1.4724/SICRO 9 | X10CrAISi13 | EN10095/SEW470 | 850℃ |
1.4736 | X3CrAITi18-2 | DIN EN10095 | 850℃ |
1.4828 | X15CrNiSi20-12 | DIN EN10095 | 850℃ |
1.4833 | X12CrNi23-13 | DIN EN10095 | 850℃ |
2.4856 | NiCr22Mo9Nb | DIN EN10095 | 850℃ |
1.4724 | X10CrAISi13 | DIN EN10095 | 850℃ |
1.4878 | X8CrNiTi18-10 | DIN EN10095 | 800℃ |
1.4713 | X10CrAISi7 | DIN EN10095 | 800℃ |
2.4952/UNS N07080/Aloi 80A | NiCr20TiAl | DIN EN10269/ASTM B 637 | 800℃ |
1.4713/SICRO 8 | X10CrAISi7 | EN10095/SEW470 | 800℃ |
1.4981 | X8CrNiMoNb16-16 |
| 750℃ |
2.4668/UNS N07718/Aloi 718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | DIN EN 10269/ASTM B637 | 700℃ |
1.4986 wythnos | X7CrNiMoBNb16-16 | DIN EN 10269/2 | 670℃ |
1.4980/Aloi268/660A/B/C/D | X6NiCrTiMoVB25-15-2 | DIN EN10269/ASTM 453 | 650℃ |
2.4669 | NiCr15Fe7TiAI |
| 650℃ |
2.4952 | NiCr20TiAl |
| 600℃ |
1.4980 | X6NiCrTiMoVB25-15-2 |
| 600℃ |
1.4982 | X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 |
| 600℃ |
1.4986 | X7CrNiMoBNb16-16 | DIN EN 10269 | 600℃ |
1.7233 | 42CrMo5-6 |
| 600℃ |
1.4923 | X22CrMoV12-1 | DIN EN 10269 | 600℃ |
1.4913 | X19CrMoNbVN11-1 | DIN EN 10269 | 600℃ |
1.7711 | 40CrMoV4-6 | DIN EN 10269 | 550℃ |
1.7709 | 21CrMoV5-7 | DIN EN 10269 | 550℃ |
1.7218 | 25CrMo4 | DIN EN 10269 | 550℃ |
1.4562/UNS N08031/Aloi31 | X1NiCrMoCu32-28-7 | ASTM B581/B649 | 550℃ |
1.7711 | 40CrMoV4-6 | DIN EN 10269 | 550℃ |
1.4913 | X19CrMoNbVN11-1 | DIN EN 10269 | 550℃ |
1.4948 | X6CrNi18-10 |
| 550℃ |
1.4429 | X2CrNiMoN17-13-3 |
| 550℃ |
1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 |
| 500℃ |
1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 |
| 500℃ |
1.4303 | X4CrNi18-12 | DINen10269 | 500℃ |
1.4301 | X4CrNi18-10 |
| 500℃ |
1.4307 | X2CrNi18-9 |
| 500℃ |
1.7729 | 20CrMoVTiB4-10 |
| 500℃ |
1.7729 | 20CrMoVTiB4-10 | DIN EN 10269 | 500℃ |
1.7225 | 42CrMO4 | DIN EN 10269 | 500℃ |
2.4858/UNS N08825/Aloi825 | NiCr21Mo | DIN17744/17752/ASTM B425 | 450℃ |
2.4856/UNS N06625/Aloi625 | NiCr22Mo9Nb | ASTM B446/B 564/E112 | 450℃ |
2.4816/UNS N06600/Aloi600 | NiCr15Fe | ASTM B 166 | 450℃ |
2.4605/UNS N06059/Aloi59 | NiCr23Mo16AI | ASTM B574/B 564 | 450℃ |
2.4610/UNS N06455/Aloi C4 | NiMo16Cr16Ti | ASTM B574/B 564 | 400℃ |
2.4602/UNS N06022/Aloi C22 | NiCr21Mo14W | ASTM B574/B 564 | 400℃ |
1.4571/AISI 316Ti | X6CrNiMoTi17-12-2 | DIN EN 10088-3/10272 | 400℃ |
1.4541/AISI 321 | X6CrNiTi18-10 | DIN EN 10088-3/10272 | 400℃ |
1.4539/AISI 904L | X1NiCrMoCu25-20-5 | DIN EN 10088-3/10272 | 400℃ |
1.4529/Aloi926 | X1NiCrMoCu25-20-7 | DIN EN 10088-3/10272 | 400℃ |
1.4429/AISI 316LN | X2CrNiMoN17-13-3 | DIN EN 10269/10272 | 400℃ |
1.4404/AISI 316L | X2CrNiMo17-12-2 | DIN EN 10269/10272 | 400℃ |
1.4923 | X22CrMoV12-1 | DIN EN 10269 | 400℃ |
1.7225 | 42CrMo4 | DIN EN 10269 | 400℃ |
1.7709 | 21CrMoV5-7 | DIN EN 10269 | 400℃ |
1.7258 | 24CrMo5 |
| 400℃ |
1.7219 | 26CrMo4 |
| 400℃ |
1.7218 | 25CrMo4 | DIN EN 10269 | 400℃ |
1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 400℃ |
1.739 | X15CrMo5-1 |
| 400℃ |
1.1133 | 20Mn5 |
| 400℃ |
disgrifiad2